造船廠中空型液壓扭力扳手M72-M125
上海鑄衡銷售的中空型液壓扭力扳手系統(tǒng)由動力頭、工作頭、反力臂、快速接頭、高壓油管、高壓泵站連接而成，選用不同型號的套筒附件，該中空型液壓扭力扳手在高壓泵站油壓作用下，即可完成各種螺栓的鎖緊與拆松。
中空型液壓扭力扳手
螺栓預緊力矩推薦表
1、重量輕、體積小、扭力大，采用超高強度合材料制造，工作壓力高達70MPa。
2、輸出扭矩度高，誤差不超過±3%。
3、3600微調式反作用力臂，配合3600×1800旋轉的油管接頭，可充分適合不同工作環(huán)境的操作要求。
4、節(jié)約勞動力、減輕工作強度、提高工作效率。
1、準備
（1）、連接泵站
將泵的高壓出口與液壓扳手的高壓進口、泵的低壓出口與液壓扳手的低壓進口分別用高壓油管連接起來。連接時油管上的快速接頭應插到底。
（2）、仔細檢查油管接頭是否連接可靠，泵中是否有油。
（3）、將泵的電源插頭插入電源。
警告：嚴禁無油運轉！
2、試運轉
（1）將扳手置于空地上。
（2）打開泵站電源開關，啟動泵站，檢查電機是否運轉正常。
（3）使扳手空動轉數次，觀察扳手轉向，確定是拆松還是鎖緊運動，無異常時，才能將扳手放套筒上。
3、操作
（1）確定實際需要的鎖緊力矩大小
用戶可根據自身設備的設計要求確定鎖緊力矩；如無設計要求，建議按表三中的推薦數據來確定。具體方法為：鎖緊力矩=（表中數據）×（70-80）%。
例如：8.8級、M45螺栓，表中建議預緊力矩為4090N·m，則實際鎖緊力矩為：
4090×80%=3272 N·m。
（2）確定泵站壓力設定值
根據所需的力矩值及所用扳手型號來設定泵站壓力。如上述8.8級、M45螺栓，鎖緊力矩為3272N·m，則查表，查出對應于3272N·m力矩時泵站的壓力為29MPa，所以泵站壓力應設定為29MPa。
（3）泵站壓力設定方法
如圖2，將換向手柄旋置A位置，啟動扳手，觀察壓力表，當活塞桿運動到限位置時，壓力表指針由“0"急速上升。與此同時，調節(jié)泵站上的高壓溢流閥旋鈕，順時針調節(jié)，壓力升高，逆時針調節(jié)，壓力下降，直壓力表指針指向所需壓力，待壓力表指針穩(wěn)定后，擰緊高壓溢流閥旋鈕的鎖緊螺母。
（4）鎖緊螺母
所示，為鎖緊螺母的情況，先將套筒套在要鎖緊的螺母上，再將扳手放在套筒上，
使扳手上的方頭與套筒上的內四方孔良好配合。然后找好反作用支點，靠穩(wěn)。開始鎖緊，將換向手柄旋A位置（逆時針），扳手開始運轉，待活塞桿運動到限位置時，再將換向手柄置于B位置（順時針），如此反復，使扳手轉動數次，直螺母不動為止。然后將扳手取下。
（5）拆松螺母
為拆松螺母情況，將泵站壓力調到較高70MPa，將扳手放在螺母上，找好反作用支點，靠穩(wěn)，開始拆松，將換向手柄旋A位置（逆時針），扳手開始運轉，待活塞桿運動到限位置時，再將換向手柄置于B位置（順時針），如此反復，使扳手轉動數次，直將螺母拆下
1、鎖緊與拆松時，系統(tǒng)工作壓力嚴禁超過70MPa。
2、用電磁換向的電動泵時，一定要注意活塞桿運動到兩端限位置時，必須立即松開按鈕換向。
3、用手動換向的電動泵時，一定要注意活塞桿運動到兩端限位置時，必須立即將換向閥手柄置于中間位再換向。
4、用手動泵時，應均勻用力搖動手柄，在接近所需壓力和扭矩時更應均勻、緩慢搖動手柄。
5、高壓膠管應處于自由狀態(tài)，不得彎成直徑小于500mm的圓。連接前保持快速接頭清潔，使用后旋上防塵帽，膠管需每年作一次打壓試驗。
6、不要將重物掉到或壓在高壓膠管上，不能用高壓膠管拖拉吊拿其它液壓部件。
7、在液壓扳手各連接鉸軸及活動部位涂潤滑脂，減少由摩擦而造成的扭矩損失。
8、特別提醒：本公司提供的液壓扳手嚴禁在80℃以上的工作環(huán)境中使用。
9、每次使用前應空運行幾次，排出液壓系統(tǒng)中的空氣。
警告：嚴禁系統(tǒng)有壓時拆卸快速接頭！
1、扳手各部經常保持清潔，油泵及油缸、膠管周圍不得有灰塵污物。
2、工作液為運動粘度L-HM32-L-HM46液壓油。嚴禁用酒精、水、 甘油、油、剎車油、普通發(fā)動機油等為工作液。
3、工作液應每年更換一次。
4、工作液必須用120-200目濾網過濾清潔。
5、使用時應輕拿輕放，不得有摔碰現象。
6、不用時，適當地用防銹油作防銹處理，以防生銹。并裝箱存放在干燥、溫度適宜的室內。
7、應妥善保管高壓油管，不得受腐蝕性氣體及液體侵蝕。膠管因長期使用及存放，均易老化，應經常檢查定期更換。
實干售后服務
上海鑄衡一貫的宗旨是提高產品質量和加強的服務，在售后服務上特別注重服務質量和維修的技術力量及響應的時間速度。為此各分部都配備了專業(yè)維修技術人員，由公司統(tǒng)一為用戶進行定期和不定期的維修和保養(yǎng)等各種售后服務。
我司還銷售的有：帶輸出信號扭力扳手 可連電腦扭矩扳手 扭力校準儀器 數顯扭力扳手峰值 線束端子測試機 繩索張力儀 手動扭力測試儀 高精度扭矩扳手檢定儀 加力扳手 手動扭力測試儀 線束端子拉力測試機
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